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第46部分（第2页）

可是验收过程中我却有一个意外的收获，一名厨房的工作人员在挑水做饭的时候，经过我和风余地面前，脚下踢到一块碎木。一跤跌倒。将木桶摔成数块木板。

“分瓣！”

我不顾风余的惊诧，一拉马头，直接冲向制砖工地。

这回我按上次做的木桩形状，让木匠为我做了一个分为四瓣的木桶，却不箍紧。而是用麻布裹在外面扎紧，倒也没有散。扔在地上打了几个滚，也没有分开。

这回用瓦泥抹上以后。用木刃割开，却没有割断。留了一点连在一起。

最后是关键时候——将“泥桶”倒置在地上，一块一块地小心地轻轻地将里面的四个木瓣取出来，再揭掉那层麻布——剩下地“纯泥桶”竟然如我所愿地没有坏掉！

连读三天我都在工地上做瓦坯，共制作了500块，并要求木匠在做好地瓦坯上用树枝搭了一个凉棚，太阳能晒到，但小一点的雨应该不会淋到。

按烧陶的工序，七天后瓦基本干了，终于可以进窑。

这一次我要求采用竖窑，以保证我所需要的温度。

晒干以后的瓦可以轻易地将15到20块叠放在一起而不会压破，所以第一窑我就烧制了所有地瓦坯。

但失败还是将我打倒！

三天后，开窑的师父跑过来跟我讲，结果是失败的，烧出来地不是我原来跟他讲过的青色，而是红黄色，且几乎碎了一大半。

什么原因？

温度不够？泥不对头？时间不够？……

为什么这么简单地一件小东西也会这么难做！

我仔细检查了黄色的碎瓦块，发现断面上玻化的程度不够，相当一部分地方成色明显不同，也就是说烧得不够均匀，主要的原因可能是烧的时间不到位。

为了改进，我做了几个方案。

一是改用优质的黄色粘土，延长牛踩的时间，直到每一把泥摸上去都细腻无比。

二是同时开烧两窑，将其中一座窑点火以后的烧制时间延长到五天。

三是延长冷却的时间到三天！

按以前制陶的经验，开窑过早是造成陶碎的主要因素。温度不够可能会造成烧得的陶器质量不好，但碎裂却是快速开窑造成的主要结果。

这一次开出来的瓦比较接近我的猜测，却仍是一场失败的结局。

烧制时间延长的那窑比较好，但仍碎了一半以上，另一窑就肯定了我对烧制时间的推测——时间不够的就基本上都坏掉了。

但也有一个结果让我感受到振奋！在好的那一窑里出现了一部分转青色的迹象！

这说明我的工艺接近真正的后世烧瓦工艺了！

大的方向是正确的，剩下的就是小的改良。

趁秋收比往年迟的这十来天，我准备再烧一窑。

这一次我将烧制时间增加到6天，并准备在冷却五天以后开窑！

就在第6天，窑中的火渐渐小下去的时候，一场秋雨突然降临。

我在窑边看到天边的乌云聚到头顶，急得大叫：“快来人啊！”从放瓦坯的棚下冲出来几名制砖工，在大雨滂沱而下时，六名“泥人”终于将窑顶用黄泥又厚厚地封了一遍，直到再也看不到窑中的烟透出。

但第二天我再来看时，窑顶上封的黄泥被水冲出了一些水洼。我骑在马上，看着洼中的积水，摇头苦笑，看来老天是不打算让我住瓦房了。

但老天跟我开玩笑，最后还是给了我一个大惊喜！

（）

第一百零二章　…　青瓦诞生

#标准的青瓦！

五天后开窑时我幸福得心都要碎了！

老天！

没有我的时代，原始人是不可能知道后世的高质量的青瓦是什么样子的！

难道后世的青瓦就是在跟我相同的遭遇下才生产出来的？