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第144章 破解难题（第2页）

他把木条固定在台钳上，在钻头上做出尺度标号。

沿着墨斗拉出的直线开始钻孔，孔间距保持在1厘米左右。

每根直线上的孔深不同，靠近木条中心直线上的孔最浅，靠近边缘处最深。

整个过程可以用意念探查。

一个小时后，所有的孔全部完成。

拿起刻刀开始慢慢刮削，等全部多余的木料被刮掉。

一个完美的扳手模具出现在手中。

接下来，在钢尺的辅助下，开始精修。

每修完一个小平面，就用钢尺的边缘靠近小平面，观察是否有空隙或凸起。

如果有，再小心的修正。

足足2个多小时，整根手柄模具成型。

多次测量，没有任何瑕疵。

接下来就是龙头，相对简单的很。

这一版万能扳手是固定龙头，目前只设计一端有龙头，接下来会有系列万能扳手的推出。

当前的龙头类似一个V字形开口，一边平口，一边带向内的齿牙。

对于不同型号的6角螺母，其中一边和平口平行，另一边的齿牙咬住螺母的一个角。

由于齿牙向里，所以咬合非常牢固。

优点是，只要适当地加大齿牙的密度，就能适应大部分的螺母。

缺点是如果在紧固时用力太大，容易在螺母上留下齿痕。

为了解决这个问题，后面会增加一些常用螺母规格的万能扳手。

就是那种龙头是一个长方形开口，两边根据不同螺母型号开出对应台阶。

每个台阶对应一种规格。

如果在空间狭窄的地方，就只能用专用开口扳手。

就是那种，一端是圆头，一端是开口。

每一种型号，一把扳手。

当然，这种一端圆头，一端开口的扳手，两端的规格也可以不同。

所以，就专门制作不同类型的扳手，机械厂就可以生存的很好。

关键是质量和创新。

为了建立品牌，每一把扳手的手柄上，都会打上一个logo。

可惜现在是空的，需要领导确定。

当李元完成模具的初步制作，向卢星宇提出了品牌的概念。